SANDVİÇ PANELLER
Ürün DağılımıÇatı PanelleriCephe PanelleriSoğuk Depo Panelleri
3 Hadveli Teknopanel RP-3S

5 Hadveli Teknopanel RP-5S

5 Hadveli Akustik Teknopanel RR-5SA

 

Teras ve Az Eğimli Çatılar için Çatı Paneli

5 Hadveli-Membranlı Teknopanel RP-5SM

 

Gıda Tesisleri ve Asidik Ortamlar için Çatı Paneli

3 Hadveli CTP’li veya PET’li Teknopanel RP-3SC/RP-3SP

5 Hadveli CTP’li veya PET’li Teknopanel RP-3SC/RP-3SP

Standart Teknopanel CP-S

 

Soğuk Depo Paneli

Standart Teknopanel CP-S

 

Cephe Panelleri

Standart Teknopanel WP-S

Gizli Vidalı Teknopanel WP-H

Yeni Gizli Vidalı Teknopanel WP-NH

Yeni Gizli Vidalı Teknopanel WP-NH

Akustik Teknopanel WR-AS

Akustik Teknopanel WR-HA

Akustik Teknopanel WR- NHA

Çatı-Cephe Trapezleri Teknopanel 27/200-5

Çatı-Cephe Trapezleri Teknopanel 27/200-6

Çatı-Cephe Trapezleri Teknopanel 32/250-5

Standart Cephe Paneli

Yük Tablosunu Görüntülemek İçin Tıklayın..

Yeni Gizli Vida Cephe Paneli

 

Yeni Gizli Vidalı Cephe Paneli

 

Gizli Vida Cephe Paneli

 

Akustik Cephe Paneli

 

Akustik Yeni Gizli Vida Cephe Paneli

 

Akustik Cephe Paneli


Soğuk Depo Paneli

 

Soğuk Depo Paneli


TRAPEZ LEVHALAR
GRAFİT TEKNOPOR
Genel BilgilerTeknik ÖzelliklerGrafit Teknopor Isıl DirenciStandart Paket TablosuTeknopor BoardTeknopor Lamba GöbeğiTeknopor Tavan KaplamaTeknopor AsmolenTeknopor BlokTekno SistemUygulama DetaylarıKullanım Alanlarına Göre Isı YalıtımıGenel Nakliye ve Stoklama Bilgisi
Grafit Teknopor (EPS) Nedir?

Grafit Takviyeli Teknopor (EPS) Yalıtım performansını önemli ölçüde artıran grafit içerdiğinden dolayı Gümüş – Gri rengindedir. Grafit, yumuşak, siyah ve gri kül renginde , ince levhalar halinde bükülme özelliğine sahip, bir karbon mineralidir. Grafit, karbon atomlarının üst üste yığılmış geniş, yassı levhalar oluşturacak biçimde, iki boyutlu düzlemde birbirlerine bağlanmış, hekzagonal kristal yapısına sahip formudur.

Çevre dostu Grafit Teknopor yalıtım malzemeleri CFC, HCFC, HFC ya da diğer halojenli hücre gazlarını içermez. Grafit malzeme hücre gazı olarak hava içerir ve bu da yapı ayakta kaldığı sürece ısı iletkenliğinin korunmasını garanti eder. Grafit teknopor, EPS’ye kıyasla %20’ye varan oranda daha iyi yalıtım performansı sağlar. %50’ye varan oranda daha düşük malzeme kullanımı sunarak, çevre korumasına katkıda bulunur ve paradan tasarruf sağlar.

grafik-teknopor-genel-bilgiler

 

Çok Yönlü Kullanım İmkanı

Yalıtım malzemelerinin kalınlığının azaltılması gereken durumlarda, örneğin renovasyon amaçlı yapı çalışmalarında, geleneksel EPS panellerinden daha ince ve aynı yalıtım performansını gösteren yalıtım panelleri kolayca uygulanabilir. Böylece gerçek enerji tasarrufu sağlanır.

Kalite

Grafit Teknopor‘dan üretilmiş yalıtım panelleri yaşlanma etkilerine ve çürümeye karşı dirençli, son derece dayanıklı ve boyutsal kararlılıktadır. Buhar geçirme, yüksek su geçirmeme ve düşük nem tutma özelliklerine sahiptirler.

Yangın Dayanımı

Grafit Teknopor yalıtım malzemeleri Avrupa Standardı DIN EN 13163 gereklerine uygun olarak üretilmekte ve TS EN 13501-1’e göre E ve yangın dayanımı açısından DIN 4102’ye göre B1 sınıfı ‘alev yürütmeyen’ ısı yalıtım malzemesi olarak sınıflandırılmaktadır.

Uygulama

Grafit Teknopor yalıtım malzemeleri her hava koşulunda hızlı biçimde döşenebilir. Kolayca kesilebilir ve güneş ışığında parlamaz. Toz çıkarmaz ve cildi tahriş etmez.

Sağlamlık

Grafit Teknopor‘dan üretilen yalıtım malzemeleri özellikle yaşlanma etkilerine ve çürümeye karşı dirençli yapılarıyla ısı yalıtımı konusunda dayanıklı ve güvenilir bir seçenek sunmaktadırlar.

grafik-teknopor-teknik-ozellikler

grafik-teknopor-isil-direnci

grafik-teknopor-standart-paket-tablosu

Teknopor Board

Teknopanel Teknopor Board isi yalitim levhalari pembe veya beyaz olarak, kanalli ve binili olarak, enjeksiyon metoduyla üretilir.Bu sayede levhalarin isi köprülerini minimize etmesi saglanir.Levhalarin üzerinde bulunan kanallar sayesinde yapistirici ve sivanin aderans niteligi arttirilarak yüksek performans saglanir.

Teknopor Board Teknik Özellikleri

  • 60x120cm en ve genişiliğinde olup 30-50mm kalınlıklar arasında üretimi mevcuttur.
  • Bini (lamba-zavana)’li olduğundan dolayı ısı köprüsünü engeller.
  • 16-22 kg/m³ yoğunluklar arasında üretim yapılmaktadır.
  • Su buharı geçirgenliği yüksektir.
  • Çok hafiftir.Kolay taşınır, uygulaması kolaydır.
  • Basınca dayanıklıdır. Yoğunluk arttıkça basınç dayanımı da artar.
  • Geri dönüşümlüdür. Üretim ve kullanım sırasında çevreye zarar vermez.
  • Performansını,kullanım ömrü boyunca bozulmadan sürdürür.
  • B1 sinifi hammaddeden üretilir ve Standart olarak EN 13501-1’e göre E yanmazlik sinifinda üretilir.
  • Küflenmez, çürümez, kokmaz.
  • Sagliga zararli degildir

Teknopor Board Isıl Direnci

grafik-teknopor-board-isil-direnci

Standart Paketleme Tablosu

grafik-teknopor-standart-paket-tablosu

Teknopor Lamba Göbeği

Tavandan sarkan lamba veya avizelerin görüntüsünü daha da güzelleştirmek için, tam orta kısımlarından tavana yapıştırılan EPS’den mamül göbeklere Teknopor Lamba Göbeği denir. Günümüze kadar bu göbekler alçı kullanılarak yapılırdı. EPS alçıya göre daha hafif ve kolay uygulanan bir ürün olduğu için, artık alçı uygulamalarının yerini EPS almaktadır. Lamba göbekleri desenlerine göre isimlendirilirler.

Teknopor Lamba Göbeklerinin Avantajları

  • Uygulaması pratik ve kolaydır.
  • Uygulama sırasında ev eşyalarına veya yapıya herhangi bir zarar gelmez.
  • Hafiftir, yapıya herhangi bir yük bindirmez.
  • Su ve nemden etkilenmez.
  • Uzun ömürlüdür.
  • İnsan sağlığına olumsuz bir etkisi yoktur.

Üretimini yaptığımız lamba göbekleri 3 farklı desenle tüketicinin beğenisine sunulmaktadır.

grafik-teknopor-lamba-gobegi

Teknopor Tavan Kaplama

Teknopor Tavan Kaplama plakaları 50×50 cm ebadında üretilmektedir. Teknopor Tavan Kaplama, asma tavan dan farklı olarak metal çubuklarla değil arkasına yapıştırıcı harç sürülerek direkt tavana yapiştırılarak uygulanmaktadır.Tavanın sağlam ve düzgün olması uygulama esasında önemlidir. Teknopor Tavan Kaplama plakaları Teknopanel A.Ş. tarafından beyaz olarak imal edilmektedir fakat su bazlı boya kullanarak uygulama esnasında renk verilebilmektedir.

teknopor-tavan-kaplama

Teknopor Asmolen

Birbirine paralel, aynı boyutlu, aynı donatılı, kesiti normal kirişlere nazaran daha küçük olan kirişçikler (diş) oldukça sık yerleştirilir ve üzerine ince bir plak beraber dökülerek dişli döşeme (nervürlü döşeme) oluşturulur. Dişler kolonlara değil kolonları birbirine bağlayan ana kirişlere oturur. İnce plağın görevi yükü dişlere aktarmaktır. Plak üzerindeki yükler dişlere, dişlerden de dişlerin oturduğu ana kirişlere aktarılmış olur. Plak üzerindeki yükün yarısı bir ana kirişe diğer yarısı diğer ana kirişe aktarılır. Bu nedenle yükü plak değil,dişler taşır. Plağın alt kısmındaki dişler arası boş bırakılır veya asmolen denilen hafif Teknopor blok malzemesi ile doldurulur. Bu tür dolgulu döşemeye asmolen döşeme denir. Asmolenin taşıyıcı özelliği yoktur. Sadece yük olarak dikkate alınır, statik ve betonarme hesaplarda yok sayılır.

Teknopor Asmolen’in Avantajları

  • 55x102x404cm ebatlarında ki Teknopor bloktan istenilen ölçülerde kesilerek üretilir.
  • B1 sınıfı alev yürütmez hammaddeden üretilmektedir, E sınıfı yanmazlıktadır.
  • 10-30kg/m3 arasındaki yoğunluklarda üretim yapılabilmektedir.
  • Uygulanan yapılarda binaya yük olmaz, demir ve beton tasarrufu sağlar.Bina maliyetini azaltır.
  • Döşemenin gereksiz ağırlaşmasını önler, deprem emniyeti sağlar.
  • Büyük açıklıklı, ağır yük taşıyan döşeme yapılabilir (8-15 mt)
  • Düz bir tavan görüntüsü sağlar.
  • Teknopor Asmolen Döşeme blokları sayesinde kalıp maliyetleriniz düşer.
  • Teknopor (EPS) Asmolen malzemesi kat aralarındaki ısı ve ses yalıtımına katkı sağlar.
  • Hafifliği sayesinde saha içerisinde kolayca taşınarak, taşıma işçiliğini %80 azaltır.
  • İstenilen boylarda üretim yapılabildiğinden sıfır fire ile uygulanır.
  • Taze betonun suyunu çekmediğinden betonda çatlağa yol açmaz.
  • Nakliye zaiyatı olmadığından avantajlıdır.

Teknopor Asmolen Kullanım Şekli

  • Betonun altında bulunan taşıma kirişlerinin arasına konulan Teknopor Asmolen’in üstüne; demirler yerleştirildikten sonra beton atılır.
  • Betonun üstüne de şap atılarak zemin oluşturulur.
  • Asmolenin alt yüzeyine (alt katın tavanına) ise; önce ince bir kat sıva atılır.
  • Uygulama sırasında kalıp üzerine serilen elyaf file, sıva sonrası çatlama riskini ortadan kaldırır.
  • Sıvanın üstüne sıva filesi konulur.
  • Filenin üstüne uygun niteliklerde sıva atılır.
  • Son olarak da tavana boya uygulanır.

Teknopor Blok

Teknopor (EPS) kesimden bir önceki aşama olan blok olarak da CNC kesim atölyelerine ve CNC kalıp işleri yapan profesyonellerin hizmetine sunulmaktadır. Bu ürünler çok çeşitli sektörlerde özel kesim işlerinde kullanılmaktadır. 55 X 102 X 202cm ölcülerinde üretilmekte ve satışı gerçekleştirilmektedir.

Teknopor Blok Kullanım Alanları

  • Reklamcılık ve maketçilik sektöründe
  • Kalıpçılıkta
  • Ambalaj sektöründe
  • Reklam ve Fuar Stand Sektöründe
  • Dış cephe söve , profil ,dekoratif ve yalıtım amaçlı kaplamalı olarak kullanılmaktadır
  • Otoyol gibi özel dolgu işlerinde kullanılmaktadır. (Karayolları ve viyadükler)
  • Maket , Mimari sunumlarda ve 3 boyutlu uygulamalarda kullanılmaktadır.

Sıvama ve Yapıştırma Harcı

Çimento esaslı, polimer katkılı, yüksek performanslı esnek,Teknopor ısı yalıtım levhaları için özel hazırlanmış yapıştırma ve sıvama harcıdır.

Avantajları

  • Suya ve dona dayanıklıdır.
  • Isı değişikliklerinden etkilenmez.
  • Esnektir.
  • Yüksek stabilite sağlar, sarkma ve çatlama yapmaz.
  • Su buharı difüzyonuna izin verir.
  • Üzerine direkt olarak boya uygulanabilir.
  • Yapıştırma ve sıvama işlemlerini aynı ürünle yapabilme imkanı sağlar.
sivama-ve-yapistirma-harci

Yüzeyin Hazırlanması

  • Uygulama yüzeyinin kürünü almış olmasına dikkat edilmelidir.
  • Uygulama yüzeyi ve levhalar sağlam olup toz, yağ, boya, silikon, kür malzemesi, deterjan gibi yapışmayı önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır.
  • Uygulama yüzeyi ıslatılmalı ve nemli kalması sağlanmalıdır.
  • Sıvama harcı olarak kullanılacaksa sıvanacak levhalar sağlam ve yerine iyice oturmuş olmalı ve aralarındaki boşluklar PU 960 Çok Amaçlı Poliüretan Köpük ile veya aynı malzeme ile kapatılmalıdır.

Uygulama Bilgileri

Yapıştırma harcı olarak kullanılacaksa;

    • Tüm Yüzeye Yapıştırma Metodu: Teknopor Isı yalıtım levhasının tamamına bir mala veya uygun bir taraklı mala ile Teknosistem Isı Yalıtım Levhası Sıvama ve Yapıştırma Harcı’nı sürünüz.
    • Şerit ve Noktasal Sürme Metodu: Teknopor Isı yalıtım levhasının tüm kenarlarına şerit halinde ve orta bölümlerine ise noktasal halde mala ile Teknosistem Isı Yalıtım Levhası Sıvama ve Yapıştırma Harcı’nı sürünüz.
    • Uygulama esnasında levhalar yapıştırılırken mastar kullanılmalıdır.
    • Teknosistem Isı Yalıtım Levhası Sıvama ve Yapıştırma Harcı ile yapıştırılan levhalar sıkıca bastırılarak iyi bir yapışma sağlanmalı, 24 saat sonra mekanik olarak dübellerle de tutturulmalıdır.

Sıvama harcı olarak kullanılacaksa;

  • Teknopor Isı yalıtım levhasının dübellenmesinden en az 24 saat sonra levhaların üzerine mala ile yaklaşık 2 – 2,5 mm kalınlığında birinci kat sıva uygulanır.
  • Uygulanmış harç daha yaş iken, sentetik donatı filesi, yukarıdan aşağıya bastırılıp gerilerek harcın içine gömülür. Yaklaşık 6 saat sonra yüzey nemlendirilerek ikinci kat sıva (2 – 2,5 mm kalınlığında) file üzeri örtülür ve boya için düzgün hale getirilir.
  • Çatlamayı önlemek için file, birleşme yerlerinde 10 cm üst üste bindirilir.
  • Boya için hava şartlarına ve uygulama kalınlığına göre 2 – 3 gün beklemek gerekir.
  • Uygulama tamamlandıktan sonra hava sıcaklığı yüksek ise yüzeyi çimento prizini alana kadar nemlendiriniz.

Harcın Hazırlanması

  • 25 kg Teknosistem Isı Yalıtım Levhası Sıvama ve Yapıştırma Harcı yaklaşık 6 – 7 lt temiz su içine katılarak tercihen düşük devirli bir mikser veya mala ile topak kalmayacak şekilde karıştırılır.
  • Hazırlanan harç 5 – 10 dakika olgunlaşması için dinlendirilir ve tekrar karıştırılarak kullanılır.
  • Kaptaki karışım 2 saat içerisinde tüketilmelidir.

Tüketim

3 – 4,5 kg/m2 (Uygulama metoduna göre değişir.)

Teknik Özellikler

tekno-sistem-isi-yalitim-levhasi

 

Sıvama Harcı Elyaf Katkılı

Çimento esaslı, polimer katkılı, yüksek performanslı, elyaf takviyeli Teknopor Isı yalıtım levhaları için özel hazırlanmış ince agregalı bir sıvama harcıdır.

Avantajları

  • Kolay uygulanır, mükemmel yapışma sağlar.
  • Suya ve dona dayanıklıdır.
  • Isı değişikliklerinden etkilenmez.
  • Esnektir.
  • Yüksek stabilite sağlar, sarkma ve çatlama yapmaz.
  • Su buharı difüzyonuna izin verir.
  • Üzerine direkt olarak boya uygulanabilir.
sivama-harci-elyaf-katkili

Harcın Hazırlanması

  • 25 kg Teknosistem Isı Yalıtım Levhası Sıvama Harcı – Elyaf Katkılı yaklaşık 5,5 – 6,5 lt temiz su içine katılarak tercihen düşük devirli bir mikser veya mala ile topak kalmayacak şekilde karıştırılır.
  • Hazırlanan harç 5 – 10 dakika olgunlaşması için dinlendirilir ve tekrar karıştırılarak kullanılır.
  • Kaptaki karışım 2 saat içerisinde tüketilmelidir.

Uygulama Bilgileri

  • Teknopor Isı yalıtım levhasının dübellenmesinden en az 24 saat sonra levhaların üzerine mala ile yaklaşık 2 mm kalınlığında birinci kat sıva uygulanır.
  • Uygulanmış harç daha yaş iken, sentetik donatı filesi, yukarıdan aşağıya bastırılıp gerilerek harcın içine gömülür. Yaklaşık 6 saat sonra yüzey nemlendirilerek ikinci kat sıva (2 mm kalınlığında) file üzeri örtülür ve boya için düzgün hale getirilir.
  • Çatlamayı önlemek için file, birleşme yerlerinde 10 cm üst üste bindirilir.
  • Boya için hava şartlarına ve uygulama kalınlığına göre 2 – 3 gün beklemek gerekir.
  • Uygulama tamamlandıktan sonra hava sıcaklığı yüksek ise yüzeyi çimento prizini alana kadar nemlendiriniz.

Dikkat

  • +5°C’nin altında ve +35°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda uygulamadan kaçınınız.
  • Donmuş, 24 saat içerisinde donma riski olan veya direkt güneşe ve rüzgara açık alanlarda uygulamadan kaçınınız. Uygulamadan sonra çimento prizini alana kadar (yaklaşık 1 hafta) kar yağışı veya şiddetli soğuk olmamasına dikkat ediniz.
  • Kullanma süresi geçmiş harca kesinlikle toz ve su ilavesi yapmayınız.
  • Uzun süre güneşte kalarak özelliğini kaybetmiş levhaları kullanmamaya dikkat ediniz.

Yüzeyin Hazırlanması

  • Uygulama yüzeyi ve levhalar sağlam olup toz, yağ, boya, silikon, kür malzemesi, deterjan gibi yapışmayı önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır.
  • Sıvanacak levhalar sağlam ve yerine iyice oturmuş olmalı ve aralarındaki boşluklar çok amaçlı Poliüretan Köpük ile veya aynı malzeme ile kapatılmalıdır.

Tüketim

3 – 4 kg/m2 (Uygulama metoduna göre değişir.)

Teknik Özellikler

tekno-sistem-sivama-harci-elyaf-katkili

 

Dekoratif Sıva Mineral Dokulu

Beyaz çimento esaslı, tek bileşenli, polimer katkılı, mala ile uygulanan, 1,5 mm mineral tane dokulu son kat dekoratif cephe kaplamasıdır.

Kullanım Alanları

  • Mantolama sistemlerinde son kat dekoratif kaplama malzemesi olarak,
  • İç ve dış cephe sıvalarının üzerine kullanılır.

Avantajları

  • Kolay uygulanır, mükemmel yapışma sağlar.
  • Dekoratif görünümlü olup homojen bir uygulama sağlar.
  • Isı yalıtım sistemlerinin hatalı uygulamalarından kaynaklanan dalgalı görünüm düzeltilebilir.
  • Suya ve dona dayanıklıdır.
  • Dış etkilere karşı dayanıklı olup yapıyı uzun yıllar korur.
  • Su buharı difüzyonuna izin vererek yapının nefes almasını sağlar.
  • Üzerine dış cephe boyaları uygulanabilir.
  • İnce tane dokusu ile ürün sarfiyatının azalmasını sağlar.
dekoratif-siva-mineral-dokulu

Harcın Hazırlanması

  • 25 kg Teknosistem Dekoratif Sıva – Mineral Dokulu – Beyaz yaklaşık 6 – 6,5 lt temiz su içine katılarak tercihen düşük devirli bir mikser veya mala ile topak kalmayacak şekilde karıştırılır.
  • Hazırlanan harç 5 dakika olgunlaşması için dinlendirilir ve tekrar karıştırılarak kullanılır.
  • Kaptaki karışım 1,5 – 2 saat içerisinde tüketilmelidir.

Yüzeyin Hazırlanması

  • Uygulama yüzeyi ve levhalar sağlam olup toz, yağ, boya, silikon, kür malzemesi, deterjan gibi yapışmayı önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır.
  • Uygulama öncesi Teknosistem Dekoratif Sıva Astarı yüzeye fırça veya rulo ile uygulanır.

Dikkat

  • +5°C’nin altında ve +35°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda uygulamadan kaçınınız.
  • Mümkünse ara vermeden uygulama yapınız, ara verilmesi gerekirse yüzeyi yaklaşık 20 m2’lik alanlara bölerek ayrı ayrı uygulama yapınız.
  • Plastik mala uygulamasına en geç 10 dakika içerisinde geçerek sıvanın üzerinde film tabakası oluşmasına izin vermeyiniz.
  • Donmuş, 24 saat içerisinde donma riski olan veya direkt güneşe ve rüzgara açık alanlarda uygulamadan kaçınınız. Uygulamadan sonra çimento prizini alana kadar (yaklaşık 1 hafta) kar yağışı veya şiddetli soğuk olmamasına dikkat ediniz.
  • Kullanma süresi geçmiş harca kesinlikle toz ve su ilavesi yapmayınız.
  • Ürün yağmur alan yatay yüzeyde uygulanmamalıdır.

Uygulama Bilgileri

  • Malzeme çelik mala ile yüzeye uygulanmalı ve eşit kalınlıkta tüm yüzeye yayılmalıdır. Uygulama kalınlığı en büyük agregaya göre ayarlanmalıdır.
  • En geç 10 dakika içerisinde, malzeme henüz ıslakken plastik mala ile dairesel hareketler yaparak sıvaya desen kazandırınız.
  • Uygulama tamamlandıktan sonra hava sıcaklığı yüksek ise yüzeyi çimento prizini alana kadar nemlendiriniz.

Tüketim

1,75 – 2,5 kg/m2 (Uygulama yüzeyine bağlı olarak değişir.)

tekno-sistem-siva-mineral-dokulu

 

Dübel Grubu

Plastik Çivili Dübel

Geri dönüşümsüz hammaddeden mamul, plastik gövdeli (polietilen) ve plastik çivili (poliamid) dübellerdir. PSD (Plastik Standart Dübel) ve PD (Plastik Dübel) olmak üzere iki ayrı modeli mevcuttur. PSD model dübel çapı 10 mm olup tuğla, sıvalı tuğla yüzeyler için delme işleminde 10 mm çaplı matkap ucu, brüt beton yüzey için ise 11-12 mm matkap ucu kullanılmalıdır, duvardaki delik derinliği 50 mm olmalıdır. Dübel tutunma derinliği 25-35 mm’dir. PD (Plastik Dübel) model dübel gövde çapı 8 mm olup tuğla, sıvalı tuğla yüzeyler için delme işleminde 8 mm çaplı matkap ucu kullanılmalı delik derinliği en az 50 mm olmalıdır. Brüt beton yüzey için ise 9 mm matkap ucu kullanılmalı ve delik rerinliği ise en az 40 mm olmalıdır. Dübel tutunma derinliği 25-35 mm’dir.

dubel-grubu1

*Sıva tutuşunu arttırmak amacıyla tırnaklı baş

*PSD – Plastik Standart Dübeller içindir.

plastik-civili-dubel
PD095 – 95 mm 2 – 3 ve 4 cm’lik levhalar için
PD115 – 115 mm 5 – 6 cm’lik levhalar için
PD135 – 135 mm 7 – 8 cm’lik levhalar için
PSD095 – 95 mm 2 – 3 ve 4 cm’lik levhalar için
PSD115 – 115 mm 5 – 6 cm’lik levhalar için
PSD135 – 135 mm 7 – 8 cm’lik levhalar için
PSD155 – 155 mm 10 cm’lik levhalar için
PSD175 – 155 mm 12 cm’lik levhalar için
 plastik-civili

Vidalı Dübel

Ahşap (OSB vb.) ve çimentolu yonga levha gibi yüzeylere yapılacak olan uygulamalarda kullanılan plastik (polietilen) matkap uçlu metal vidalı dübellerdir. Ayrıca delik delme işlemine gerek yoktur.

dubel-grubu2


Gazbeton Dübeli

Gazbeton yüzeylere yapılacak olan uygulamalarda, kullanılacak yalıtım malzemesinin cinsine ve kalınlığına göre seçimi yapılması gereken, geri dönüşüm hammadde içermeyen plastik (polietimen) gövdeli , plastik (poliamid) çivili veya çelik çivili dübellerdir. Taşyünü yalıtım malzemesi ile yapılan uygulamalarda çivi başı plastik kaplı çelik çivili dübel kullanılması gerekir. Dübel çapı 8 mm olup delik delme işleminde 8 mm çaplı matkap ucu kullanılmalı ve tüm yüzeyler için yüzeyler için dübel yüzey içerisine en az 90 mm girmelidir. GDP ve GDC tipi mekanik tırnaklı dübeller, boşluklu tuğla ve bims gibi yüzeylerde de mükemmel tutunma sağlarlar.

dubel-grubu3

vidali-dubel

 

Profil Grubu

Donatı Filesi

Sıvanın yüzey hareketlerine karşı dayanıklı olmasını sağlayan, en az 160 gr/m² ağırlığında, 4*4 mm gözenek boyutunda, alkali dayanımı yüksek, cam elyaf esaslı file. DIN EN ISO 13934-1’ e göre en az gerilme gücü 1800/1800 (N / 5 cm) ve bu güçteki en fazla uzama %3,8 / %3,8.

donati-filesi

Köşe Profilleri

Köşelerin düzgün oluşturulması, darbelere karşı korunması ve oluşabilecek çatlakların önlenmesi amacıyla kullanılan alüminyum esaslı profillerdir.

kose-profilleri

Subasman Profili

Yalıtım levhalarının doğru ve düzgün şekilde monte edilebilmesi ve darbelere dayanım amacıyla kullanılan, genişlikleri yalıtım kalınlığına bağlı olarak değişen alüminyum esaslı profil.

subasman-profili

Fuga Profili

Isı yalıtım sistemleri üzerine düzgün ve hızlı şekilde fugalar oluşturmayı, üzerine boya veya son kat kaplamasının uygulanması ile dekoratif bir görüntü elde edilmesini sağlayan PVC esaslı profiller.

fuga-profili

Uygulama Öncesi Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

 

  • Mevcut Yapı elemanlarının uygulama sırasında zarar görmemesi için üzerleri örtülerek korunmalıdır.
  • Yüzey temiz, kuru, düzgün ve sağlam olmalıdır.
  • Yağmur olukları, son katı uygulanmış sistemden en az 5 cm dışarıda olmalıdır.
  • Yüzey böcek, kemirgen hayvanlar vb. yerleşmiş canlılar ve yuvalarından mutlaka arındırılmalıdır.
  • Cepheyi güneş, yağmur ve rüzgardan korumak için iskele ağı kullanılması önerilmektedir.
  • Toprakaltı, subasman seviyesi veya suya maruz bölümlerde su yalıtımı için gerekli önlemler alınmalıdır.
  • Bina veya cephenin yüzeyine yatay ve dikey olarak ip çekilerek hizalanmalıdır.
  • Sağlıklı bir uygulama için ısı yalıtım sistemine ait elemanlar uygun bir şekilde depolanmalıdır.Çalışma süresi boyunca yapıştırıcı, yüzey sıvası ve son kat kaplama malzemelerinin kuru ve serin bir ortamda saklanmasına özen gösterilmelidir.
  • Profil, donatı filesi gibi diğer sistem bileşenleri deforme olamayacak şekilde muhafaza edilmeli ve özellikle ısı yalıtım levhaları üzeri kapalı ve ıslanmayacak şekilde depolanmalıdır.
  • Teknik ve estetik açıdan iyi sonuç alınabilmesi için mastar ve şakül yardımı ile yüzeyin düzgünlüğü kontrol edilmeli ve gerekiyor ise yapıştırma harcı uygulamasından en az 72 saat önce onarılmalıdır.

Uygulama

Teknosistem ürünlerinin +5 °C ile +30 °C arası sıcaklıkta uygulanması önerilmektedir. Çok nemli ve/veya çok sıcak havalarda, güneş altında uygulama yapmaktan kaçınılmalıdır. Donmuş, erimekte olan veya 24 saat içerisinde don tehlikesi olan yüzeylerde uygulanmamalıdır.

Subasman Profilinin Yerleştirilmesi

Kullanılan yalıtım levhasının kalınlığına gore seçilen subasman profile,ipinde ve terazisinde olmasına dikkat edilerek en fazla 50cm aralıklar ile yüzeye sabitlenir. Su basman profillerinin köşeye uygun olarak açılması ile köşe profilleri oluşur

subasman-profilinin-yerlestirilmesi

 

Isı Yalıtım Levhalarının Yerleştirilmesi ve Döşenmesi

Isı yalıtım levhaları duvara yerleştirilmeden hemen önce üzerine yapıştırma harcı uygulanır. Levhaların üzerine sürülecek yapıştırma hacı iki farklı şekilde uygulanabilir:

Noktasal yapıştırma metodunda (çimento esaslı 5,5 – 6,5 kg/m²) yalıtım levhalarının kenarları boyunca, kenarlarından 5 mm. kalmasına dikkat edilerek yapıştırıcı sürülür. Orta kısımlara da noktasal olarak yapıştırıcı uygulanır. Isı yalıtım levhasının en az %40’ının 1-2 cm. kalınlığında yapıştırıcı ile kaplanmış olmasına dikkat edilmelidir.

Dişli mala metodu ise (çimento esaslı 5,5 – 6,5 kg/m², akrilik esaslı – 5/6 kg/m²) uygulama yapılacak düzgün cephelerde uygulanabilmektedir. Yapıştırıcı, yalıtım levhalarının yüzünü tamamen kaplayacak şekilde dişli çelik mala yardımı ile sürülür.

Yapıştırıcı sürüldükten hemen sonra ısı yalıtım başlanarak yukarı doğru aralıksız, cephelerde ve köşelerde şaşırtmalı olarak yerleştirilir. Levhaların düzgün döşenmesine ve kenarların zedelenmemesine dikkat edilmelidir. Yalıtım levhaları arasında oluşabilecek aralıklar, aynı malzemeden parçalar kesilerek veya 4 mm’den ince boşluklar ısı yalıtım bandı kullanılarak kapatılmalıdır. Yapıştırmayı sağlamak için yalıtım levhalarına geniş yüzeyli bir mastar ile vurulmalıdır. Isı yalıtım levhaları yerleştirilirken duvardaki pencere, kapı gibi boşluklar dikkate alınmalıdır. Bu bolümler çatlamaya karsı riskli bölümler olduğundan ısı yalıtım levhaları kaba yapının dışına taşacak şekilde yerleştirilmeli, yapıştırıcı kuruduktan sonra cephe duvarı ile duvar arasına ısı yalıtım bandı yerleştirildikten sonra fazlalıklar kesilmelidir. Yalıtım levhaları yüzeye tamamen yapıştırıldıktan sonra, yapıştırıcının kuruması için 24 saat beklenmesi gerekmektedir.

isi-yalitim-levhalarinin-yerlestirilmesi

 

Isı Yalıtım Levhalarının Dübellenmesi

Sistemin rüzgar ve türbülans etkilerinden zarar görmesini engelleme amacı ile dübelleme yapılmaktadır. Uygulamalarda genellikle kullanılacak dübel sayısı 6 ad/m² esas alınmaktadır. Bina yükseliği ve bina çevresindeki çevre koşullarına istinaden m² başına kullanılması gereken dübel sayısı değişiklik gösterebilir.

Duvar Yüzeyinde Dübelleme Şeması

duvar-yuzeyinde-dubelleme

Bina Köşelerinde ve Pencere Kenarlarında Dübelleme Şeması

bina-koselerinde-pencere-kenarlarinda-dubellemes-semasi

 

 

Birleşme ve Kenar Detayları

Çatlama riski ve mekanik zorlamalara en fazla maruz kalan bölge olması sebebi ile,dış cephe ısı yalıtım uygulamalarında köşe profilleri uygulanmaktadır. Kendinden fileli ve filesiz olmak üzere 2 çeşit köşe profili uygulamalarda kullanılmaktadır.

Fileli Köşe Profil Uygulaması

fileli-kose-profil

Filesiz Köşe Profil Uygulaması

filesiz-kose-profili

 

Diletasyon Bölgelerinin Oluşturulması

diletasyon-bolgelerinin-olusturulmasi

 

Fuga Profillerinin Yerleştirilmesi

Teknosistem Yalıtım Levhaları, aralarında arzu edilen derz boyutu kadar boşluk bırakılarak döşenir. Isı yalıtımının sürekliliğini sağlamak amacı ile, derzin arkada kalan bölümüne uygun boyutta ısı yalıtım bandı yerleştirilmelidir.

fugo-profillerinin-yerlestirilmesi

 

Kapı Pencere Profillerinin Yerleştirilmesi

Kapı veya pencere kasası ile ısı yalıtım levhası arasına kapı pencere profili yerleştirilir.Profilin fileli kısmı Teknosistem yüzey sıvası ile duvara sabitlenir.

kapi-pencere-profillerinin-yerlestirilmesi

 

Dekoratif Sıva ve Donatı Filesi Uygulaması

Teknopor veya Grafit Teknopor ısı yalıtım levhalarının döşenmesinden 24 saat sonra yüzey sıvası uygulanmasına geçilebilir.Son kat kaplamaların uygulama esnasında , hızlı kurumanın engellenmesi için hava koşullarına dikkat edilmelidir. Direkt güneş altında veya yağış beklentisi olan havalarda uygulama yapılmamalı,aşırı sıcak yüzeyler ise uygulama öncesi Teknopor veya Grafit Teknopor ısı yalıtım levhalarının döşenmesinden 24 saat sonra yüzey sıvası uygulanmasına geçilebilir.Son kat kaplamaların uygulama esnasında , hızlı kurumanın engellenmesi için hava koşullarına dikkat edilmelidir. Direkt güneş altında veya yağış beklentisi olan havalarda uygulama yapılmamalı,aşırı sıcak yüzeyler ise uygulama öncesinde nemlendirilmelidir.

Uygulama için 25 kg’lık bir torbaya ortalama 5,5-6,5 lt su eklenerek tercihen düşük devirli bir mikser veya mala yardımı ile Teknosistem dekoratif sıva karıştırılır. Dinlendirildikten sonra bir kez daha karıştılıp mala yardımı ile yüzeye uygulanır. 2 saat içerisinde uygulanması gerekmektedir.

Donatı filesi, yukarıdan aşağıya doğru, bastırılarak ve iyice gerilerek yerleştirilmelidir. Köşe uygulamalarına file en az 20-25 cm döndürülmelidir. Kapı ve pencere köşelerinde ikinci bir kat donatı filesi ayrıca çapraz olarak yerleştirilir.Geniş cephelerde birleşim yerlerinde ara kalmaması için yeterli malzeme bulundurarak uygulama yapılması gerekmektedir. İkinci kat uygulamasına 20°C ortam sıcaklığında ve minimum 2 saat sonra geçilmelidir.

Kullanım Alanlarına Göre Isı Yalıtımı

Eğimli Kırma Çatılarda Isı Yalıtımı

Eğimli çatılarda, çatı altı hacmi ısıtılmıyor ve kullanılmıyor ise ısı yalıtımı döşeme hizasında; çatı altı hacmi ısıtılıyor ise ısı yalıtımı mertek altında veya üzerinde uygulama yapılır.

İç Duvar Isı Yalıtımı

Duvar ısı yalıtımında yapı fiziği açısından en uygun yöntem dışarıdan ısı yalıtımı olsa da mümkün olmadığı şartlarda içeriden ısı yalıtımı uygulanır.İç duvar ısı yalıtım uygulamalarında levhalaların yapıştırılacağı yüzeyin temiz ve kuru olması önemlidir.Teknopor veya Grafit Teknopor levhalar çimento bazlı yapıştırma harcı ile iç duvar yüzeylerine yapıştırılır.Y üksekliğin 3 mt’yi aşmaması durumunda levhalar dübel ile tesbit edilmeyebilir.Levhaların birleşme derzleri üzerine file bandı yapıştırıldıktan sonra doğrudan levhalar üzerine alçı sıva veya standart alçı plaka uygulaması yapılır. Boya yapılacak ise ince bir kat saten alçı uygulaması tavsiye edilir.

Döşemelerde Isı Yalıtımı

Döşemelerde ısı yalıtımı döşeme betonu üzerine doğrudan,arada boşluk kalmayacak şekilde uygulanır.

dosemelerde-isi-yalitim

Dış Duvar Isı Yalıtımı

Mantolama olarak da bilinen dışarıdan ısı yalıtım uygulaması, bina cephelerini tümden kapladığı için yapı fiziği açısından en ideal yöntemdir.Dıştan yalıtım uygulamalarında levhalar arka yüzeyde boya vb. gibi yapışmayı engelleyici kaplama var ise kazındıktan sonra içinde solvent bulunmayan çimento bazlı yapıştırma harcı ile dış duvar yüzeyine yapıştırılır.Yapıştırma harcı kuruduktan sonra levhalar plastik çivili dübeller ile m²’ye 6 adet gelecek şekilde tesbit edilir.Levha ek yerlerinin aralık kalmamasına kenarları binili ise tam intibak etmesine özen gösterilir.Lateks katkılı çimento esaslı sıvalar ile sıva doğrudan levha yüzeyine uygulanır. Sıva henüz kurumadan alkaliye dayanıklı cam tülü sıva donatısı file,çelik mala yardımı ile yapıştırılır.Tekrar üzerine sıva yapılarak kurumaya bırakılır.Bu uygulamada önemli olan sıva donatısı filenin toplam dış sıva kalınlığının ortasına veya dış yüzeyine yakın konumlandırılmasıdır.

Bu uygulamada betonarme yapı elemanlarının (kolon,kiriş,vb) üzerinde gerçekleşecek ısı köprüsü oluşumları önlenir.Duvar konstrüksiyonunda sıcaklık farkından kaynaklanan ısıl gerilimler mimimuma iner ve duvar dış ortam etkilerinden tamamiyle korunur. İç hacimde herhangi bir daralma olmayacağı için net kalan alan etkilenmez.

dis-duvar-isi-yalitim

Genel Nakliye ve Stoklama Bilgisi

Teknopor levhalarının doğrudan ve sürekli olarak temas ettiği yüzey sıcaklığının 75 °C ‘yi aşması durumunda kullanılması tavsiye edilmez. Yüksek ısılara maruz kalma durumunda, yumuşama ve takibinde geri dönüşümü olmayan boyut değişikliği ve mekanik mukavemetinde zayıflamalar gözlenebilir.

Taşıma ve depolama sırasında ip ile sıkıca bağlanarak, levhaların gönyesinde sapma oluşumuna yol açacak noktasal yük etkilerine maruz bırakılmamalıdır.

Levhaların uzun süre ambalajlarından çıkarılmış halde depolanması veya uygulandığı yerde uzun süre açıkta kalmaları gerekiyorsa üzerlerinin açık renk örtü ile kaplanması yeterli koruma sağlayacaktır. Depolama sırasında koyu renk örtüler gibi, altında yüksek sıcaklık oluşturabilecek ortamlardan uzak tutulmalıdır.

Teknopor veya Grafit Teknopor levhalar her ne kadar küçük alev kaynaklarından alev almayı engelleyecek yangın önleyici madde içermelerine rağmen ; yanıcı maddelerden uzak,temiz ve düz bir satıhta üzerinde yatay olarak depolanmalıdır.

Yapı malzemeleri ile uyumlu olarak kullanılabilen Teknopor veya Grafit Teknopor levhalar solvent bazlı ahşap kaplama, kömür katranı, aerosol ve türevleri vs, boya inceltici solvent ve aseton,etil asetat,petrol,toulen ve beyazlatıcı özleri içeren maddeler gibi genel solventlerle doğrudan temastan kaçınılmalıdır. Aksi durumda malzemenin yumuşaması, büzülmesi, hatta çözünmesi ve sonuçta tüm performansının yitirilmesi durumu ile karşı karşıya kalınır.

Genel BilgilerTeknopor Isıl DirenciStandart Paket TablosuTeknik ÖzelliklerTeknopor BoardTeknopor Lamba GöbeğiTeknopor Tavan KaplamaTeknopor AsmolenTeknopor BlokTekno SistemUygulama DetaylarıKullanım Alanlarına Göre Isı YalıtımıGenel Nakliye ve Stoklama Bilgisi

Teknopor (EPS) Nedir?

Ekspande Polistiren(EPS), petrol türevi,termoplastik bir malzemedir. Polistiren tanecikleri,su buharı ile ısıtılarak içeriğindeki Pentan gazı sayesinde genleştirilir. Daha sonra basınçlı buhar ile sıkıştılarak blok haline getirilir. İçeriğindeki Pentan gazı zamanla hava ile yer değiştirir. Küçük kapalı gözenekli taneciklerin içinde hapsolan bu hareketsiz ve kuru hava,EPS levhaların üstün ısı yalıtımı özelliklerine sahip olmasını sağlar. Teknopanel Teknopor imalatı TS EN 13163 standardına uygun yapılmaktadır.

Avantajları

  • En ucuz ısı yalıtım malzemesidir.
  • Çok hafiftir.Kolay taşınır,uygulaması kolaydır.
  • Basınca dayanıklıdır.Yoğunluk arttıkça basınç dayanımı da artar.
  • Geri dönüşümlüdür.Üretim ve kullanım sırasında çevreye zarar vermez.
  • Performansını,kullanım ömrü boyunca bozulmadan sürdürür.
  • Standart olarak EN 13501-1’e göre E yanmazlık sınıfında üretilir.
  • Küflenmez,çürümez,korkmaz.
  • Sağlığa zararlı değildir

Isı Yalıtımı ve Teknopor

Yapılarda ısı yalıtımı ısınma için kullanılan enerjiden tasarruf edilerek gaz, kurum ve toz emisyonunu azaltıp çevre için doğrudan kazanç sağlar. Duvar, zemin ve tavan yüzey sıcaklıklarının, iç konfora olduğu kadar yapı kabuğu üzerinde de önemli etkileri vardır. Binalarımızı farklı iklim koşullarında oluşabilecek genleşme ve büzülme gibi yapı bileşenlerinde meydana gelen fiziksel değişimleri önlemek,daha uzun ömürlü ve güvenilir binalara kavuşmak için ısı yalıtımı malzemelerine ihtiyaç duyulmaktadır. Avrupa Birliği Standartları’na göre ısı konforu, bina içi sıcaklığı ile iç duvar yüzey sıcaklığı arasındaki farkın en fazla 2-3 °C olması şeklinde tanımlanır. Isı köprülerinde yoğuşma, rutubetli alanlar, küf oluşması ve çatlamalar; projeye uygun doğru yalıtım çözümünün uygulanması ile etkili bir şekilde önlenebilir. Sağlıklı ve rahat yaşam sadece uygun ısı ve nem şartlarına sahip olan mekanlarda mümkündür. Bina yalıtımı yapılırken ısı kaybına müsait duvar, çatı ve zemin gibi geniş yüzeylerin yanı sıra subasman, kirişler, lento, radyatör muhafazaları, parapetler, donatılar beton sütunlar, pencere denizlikleri, pencereler arasındaki taşıyıcılar, duvar dış köşeleri, duvar birleşim yerleri gibi muhtemel ısı köprülerine de gereken önem verilmelidir. Isı köprülerinin yalıtılmaması; ciddi miktarda ısı kayıplarına neden olmasının yanı sıra yoğuşma, küflenme ve çatlak oluşmasına da yol açar.

Bununla birlikte dıştan yapılan ısı yalıtımı, yapı fiziği açısından en sağlıklı uygulamadır. Bu uygulamada herhangi bir ısı köprüsüne izin verilmez ve yapı kabuğunu oluşturan yapı malzemeleri sıcak tarafta kalır. Eğer fayda-maliyet karşılaştırılması yapılırsa, ısı yalıtımı hem ekolojik hem de ekonomik açıdan yararlı ve çok kısa sürede geri kazanılan bir yatırımdır.Yapılarda verimli bir ısı yalıtımı için ısı köprülerinin, subasman seviyesinin ve cephe dolgu duvarının bütün ve sürekli şekilde Teknopor ile yalıtılması gerekmektedir Ekonomik ısı yalıtım levhası Teknopor (EPS),yüksek performansı ile en çok tüketilen ısı yalıtım malzemesidir.

Kullanım Alanları

  • Toprak altında kalan bodrum duvarlarında (su yalıtımı korumak ve ısı yalıtımı amacı ile),
  • Mevcut veya yeni duvarların dıştan yalıtımında (mantolama),
  • Özellikle mevcut duvarların içten yalıtımında,
  • Sandviç dış duvar uygulamalarında iki tuğla arasında,
  • Eğimli çatılarda mertek aralarında,mertek altında veya mertek üstünde,
  • Teras çatılarda (basınca dayanıklı olması gerektiğinin yüksek yoğunluklu tipler tercih edilmelidir),
  • Çatı arası döşemesi üzerinde,
  • Soğuk oda ve depolarının yalıtımında,
  • Sanayi yapılarının eğimli çatılarında,
  • Kompozit sandviç panellerde,
  • Diletasyon derzleri ve derelerde,
  • Asmolen döşeme dolgusunda,
  • Dekorasyon,kartonpiyer işlerinde,
  • Parke altında,
  • Tavukçuluk ve hayvancılıkta çatı ve duvar yalıtımında,
  • Ambalaj işlerinde,
  • Tarımda fidecilik ve meyve-sebze taşımasında,
  • Reklamcılık Sektöründe.

Basınç Dağılımı

 

teknopor-isil-direnci

teknopor-standart-paket-tablosu

teknopor-teknik-ozellikler

Teknopor Board

Teknopor Board

Teknopanel Teknopor Board isi yalitim levhalari pembe veya beyaz olarak, kanalli ve binili olarak, enjeksiyon metoduyla üretilir.Bu sayede levhalarin isi köprülerini minimize etmesi saglanir.Levhalarin üzerinde bulunan kanallar sayesinde yapistirici ve sivanin aderans niteligi arttirilarak yüksek performans saglanir.

Teknopor Board Teknik Özellikleri

  • 60x120cm en ve genişiliğinde olup 30-50mm kalınlıklar arasında üretimi mevcuttur.
  • Bini (lamba-zavana)’li olduğundan dolayı ısı köprüsünü engeller.
  • 16-22 kg/m³ yoğunluklar arasında üretim yapılmaktadır.
  • Su buharı geçirgenliği yüksektir.
  • Çok hafiftir.Kolay taşınır, uygulaması kolaydır.
  • Basınca dayanıklıdır. Yoğunluk arttıkça basınç dayanımı da artar.
  • Geri dönüşümlüdür. Üretim ve kullanım sırasında çevreye zarar vermez.
  • Performansını,kullanım ömrü boyunca bozulmadan sürdürür.
  • B1 sinifi hammaddeden üretilir ve Standart olarak EN 13501-1’e göre E yanmazlik sinifinda üretilir.
  • Küflenmez, çürümez, kokmaz.
  • Sagliga zararli degildir

Teknopor Board Isıl Direnci

teknopor-board-isil-direnci

Standart Paketleme Tablosu

teknopor-board-standart-paket-tablosu

Teknopor Lamba Göbeği

Tavandan sarkan lamba veya avizelerin görüntüsünü daha da güzelleştirmek için, tam orta kısımlarından tavana yapıştırılan EPS’den mamül göbeklere Teknopor Lamba Göbeği denir. Günümüze kadar bu göbekler alçı kullanılarak yapılırdı. EPS alçıya göre daha hafif ve kolay uygulanan bir ürün olduğu için, artık alçı uygulamalarının yerini EPS almaktadır. Lamba göbekleri desenlerine göre isimlendirilirler.

Teknopor Lamba Göbeklerinin Avantajları

  • Uygulaması pratik ve kolaydır.
  • Uygulama sırasında ev eşyalarına veya yapıya herhangi bir zarar gelmez.
  • Hafiftir, yapıya herhangi bir yük bindirmez.
  • Su ve nemden etkilenmez.
  • Uzun ömürlüdür.
  • İnsan sağlığına olumsuz bir etkisi yoktur.

Üretimini yaptığımız lamba göbekleri 3 farklı desenle tüketicinin beğenisine sunulmaktadır.

grafik-teknopor-lamba-gobegi

Teknopor Tavan Kaplama

Teknopor Tavan Kaplama plakaları 50×50 cm ebadında üretilmektedir. Teknopor Tavan Kaplama, asma tavan dan farklı olarak metal çubuklarla değil arkasına yapıştırıcı harç sürülerek direkt tavana yapiştırılarak uygulanmaktadır.Tavanın sağlam ve düzgün olması uygulama esasında önemlidir. Teknopor Tavan Kaplama plakaları Teknopanel A.Ş. tarafından beyaz olarak imal edilmektedir fakat su bazlı boya kullanarak uygulama esnasında renk verilebilmektedir.

teknopor-tavan-kaplama

Teknopor Asmolen

Birbirine paralel, aynı boyutlu, aynı donatılı, kesiti normal kirişlere nazaran daha küçük olan kirişçikler (diş) oldukça sık yerleştirilir ve üzerine ince bir plak beraber dökülerek dişli döşeme (nervürlü döşeme) oluşturulur. Dişler kolonlara değil kolonları birbirine bağlayan ana kirişlere oturur. İnce plağın görevi yükü dişlere aktarmaktır. Plak üzerindeki yükler dişlere, dişlerden de dişlerin oturduğu ana kirişlere aktarılmış olur. Plak üzerindeki yükün yarısı bir ana kirişe diğer yarısı diğer ana kirişe aktarılır. Bu nedenle yükü plak değil,dişler taşır. Plağın alt kısmındaki dişler arası boş bırakılır veya asmolen denilen hafif Teknopor blok malzemesi ile doldurulur. Bu tür dolgulu döşemeye asmolen döşeme denir. Asmolenin taşıyıcı özelliği yoktur. Sadece yük olarak dikkate alınır, statik ve betonarme hesaplarda yok sayılır.

Teknopor Asmolen’in Avantajları

  • 55x102x404cm ebatlarında ki Teknopor bloktan istenilen ölçülerde kesilerek üretilir.
  • B1 sınıfı alev yürütmez hammaddeden üretilmektedir, E sınıfı yanmazlıktadır.
  • 10-30kg/m3 arasındaki yoğunluklarda üretim yapılabilmektedir.
  • Uygulanan yapılarda binaya yük olmaz, demir ve beton tasarrufu sağlar.Bina maliyetini azaltır.
  • Döşemenin gereksiz ağırlaşmasını önler, deprem emniyeti sağlar.
  • Büyük açıklıklı, ağır yük taşıyan döşeme yapılabilir (8-15 mt)
  • Düz bir tavan görüntüsü sağlar.
  • Teknopor Asmolen Döşeme blokları sayesinde kalıp maliyetleriniz düşer.
  • Teknopor (EPS) Asmolen malzemesi kat aralarındaki ısı ve ses yalıtımına katkı sağlar.
  • Hafifliği sayesinde saha içerisinde kolayca taşınarak, taşıma işçiliğini %80 azaltır.
  • İstenilen boylarda üretim yapılabildiğinden sıfır fire ile uygulanır.
  • Taze betonun suyunu çekmediğinden betonda çatlağa yol açmaz.
  • Nakliye zaiyatı olmadığından avantajlıdır.

Teknopor Asmolen Kullanım Şekli

  • Betonun altında bulunan taşıma kirişlerinin arasına konulan Teknopor Asmolen’in üstüne; demirler yerleştirildikten sonra beton atılır.
  • Betonun üstüne de şap atılarak zemin oluşturulur.
  • Asmolenin alt yüzeyine (alt katın tavanına) ise; önce ince bir kat sıva atılır.
  • Uygulama sırasında kalıp üzerine serilen elyaf file, sıva sonrası çatlama riskini ortadan kaldırır.
  • Sıvanın üstüne sıva filesi konulur.
  • Filenin üstüne uygun niteliklerde sıva atılır.
  • Son olarak da tavana boya uygulanır.

Teknopor Blok

Teknopor (EPS) kesimden bir önceki aşama olan blok olarak da CNC kesim atölyelerine ve CNC kalıp işleri yapan profesyonellerin hizmetine sunulmaktadır. Bu ürünler çok çeşitli sektörlerde özel kesim işlerinde kullanılmaktadır. 55 X 102 X 202cm ölcülerinde üretilmekte ve satışı gerçekleştirilmektedir.

Teknopor Blok Kullanım Alanları

  • Reklamcılık ve maketçilik sektöründe
  • Kalıpçılıkta
  • Ambalaj sektöründe
  • Reklam ve Fuar Stand Sektöründe
  • Dış cephe söve , profil ,dekoratif ve yalıtım amaçlı kaplamalı olarak kullanılmaktadır
  • Otoyol gibi özel dolgu işlerinde kullanılmaktadır. (Karayolları ve viyadükler)
  • Maket , Mimari sunumlarda ve 3 boyutlu uygulamalarda kullanılmaktadır.

Sıvama ve Yapıştırma Harcı

Çimento esaslı, polimer katkılı, yüksek performanslı esnek,Teknopor ısı yalıtım levhaları için özel hazırlanmış yapıştırma ve sıvama harcıdır.

Avantajları

  • Suya ve dona dayanıklıdır.
  • Isı değişikliklerinden etkilenmez.
  • Esnektir.
  • Yüksek stabilite sağlar, sarkma ve çatlama yapmaz.
  • Su buharı difüzyonuna izin verir.
  • Üzerine direkt olarak boya uygulanabilir.
  • Yapıştırma ve sıvama işlemlerini aynı ürünle yapabilme imkanı sağlar.
sivama-ve-yapistirma-harci

Yüzeyin Hazırlanması

  • Uygulama yüzeyinin kürünü almış olmasına dikkat edilmelidir.
  • Uygulama yüzeyi ve levhalar sağlam olup toz, yağ, boya, silikon, kür malzemesi, deterjan gibi yapışmayı önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır.
  • Uygulama yüzeyi ıslatılmalı ve nemli kalması sağlanmalıdır.
  • Sıvama harcı olarak kullanılacaksa sıvanacak levhalar sağlam ve yerine iyice oturmuş olmalı ve aralarındaki boşluklar PU 960 Çok Amaçlı Poliüretan Köpük ile veya aynı malzeme ile kapatılmalıdır.

Uygulama Bilgileri

Yapıştırma harcı olarak kullanılacaksa;

    • Tüm Yüzeye Yapıştırma Metodu: Teknopor Isı yalıtım levhasının tamamına bir mala veya uygun bir taraklı mala ile Teknosistem Isı Yalıtım Levhası Sıvama ve Yapıştırma Harcı’nı sürünüz.
    • Şerit ve Noktasal Sürme Metodu: Teknopor Isı yalıtım levhasının tüm kenarlarına şerit halinde ve orta bölümlerine ise noktasal halde mala ile Teknosistem Isı Yalıtım Levhası Sıvama ve Yapıştırma Harcı’nı sürünüz.
    • Uygulama esnasında levhalar yapıştırılırken mastar kullanılmalıdır.
    • Teknosistem Isı Yalıtım Levhası Sıvama ve Yapıştırma Harcı ile yapıştırılan levhalar sıkıca bastırılarak iyi bir yapışma sağlanmalı, 24 saat sonra mekanik olarak dübellerle de tutturulmalıdır.

Sıvama harcı olarak kullanılacaksa;

  • Teknopor Isı yalıtım levhasının dübellenmesinden en az 24 saat sonra levhaların üzerine mala ile yaklaşık 2 – 2,5 mm kalınlığında birinci kat sıva uygulanır.
  • Uygulanmış harç daha yaş iken, sentetik donatı filesi, yukarıdan aşağıya bastırılıp gerilerek harcın içine gömülür. Yaklaşık 6 saat sonra yüzey nemlendirilerek ikinci kat sıva (2 – 2,5 mm kalınlığında) file üzeri örtülür ve boya için düzgün hale getirilir.
  • Çatlamayı önlemek için file, birleşme yerlerinde 10 cm üst üste bindirilir.
  • Boya için hava şartlarına ve uygulama kalınlığına göre 2 – 3 gün beklemek gerekir.
  • Uygulama tamamlandıktan sonra hava sıcaklığı yüksek ise yüzeyi çimento prizini alana kadar nemlendiriniz.

Harcın Hazırlanması

  • 25 kg Teknosistem Isı Yalıtım Levhası Sıvama ve Yapıştırma Harcı yaklaşık 6 – 7 lt temiz su içine katılarak tercihen düşük devirli bir mikser veya mala ile topak kalmayacak şekilde karıştırılır.
  • Hazırlanan harç 5 – 10 dakika olgunlaşması için dinlendirilir ve tekrar karıştırılarak kullanılır.
  • Kaptaki karışım 2 saat içerisinde tüketilmelidir.

Tüketim

3 – 4,5 kg/m2 (Uygulama metoduna göre değişir.)

Teknik Özellikler

tekno-sistem-isi-yalitim-levhasi

Sıvama Harcı Elyaf Katkılı

Çimento esaslı, polimer katkılı, yüksek performanslı, elyaf takviyeli Teknopor Isı yalıtım levhaları için özel hazırlanmış ince agregalı bir sıvama harcıdır.

Avantajları

  • Kolay uygulanır, mükemmel yapışma sağlar.
  • Suya ve dona dayanıklıdır.
  • Isı değişikliklerinden etkilenmez.
  • Esnektir.
  • Yüksek stabilite sağlar, sarkma ve çatlama yapmaz.
  • Su buharı difüzyonuna izin verir.
  • Üzerine direkt olarak boya uygulanabilir.
sivama-harci-elyaf-katkili

Harcın Hazırlanması

  • 25 kg Teknosistem Isı Yalıtım Levhası Sıvama Harcı – Elyaf Katkılı yaklaşık 5,5 – 6,5 lt temiz su içine katılarak tercihen düşük devirli bir mikser veya mala ile topak kalmayacak şekilde karıştırılır.
  • Hazırlanan harç 5 – 10 dakika olgunlaşması için dinlendirilir ve tekrar karıştırılarak kullanılır.
  • Kaptaki karışım 2 saat içerisinde tüketilmelidir.

Uygulama Bilgileri

  • Teknopor Isı yalıtım levhasının dübellenmesinden en az 24 saat sonra levhaların üzerine mala ile yaklaşık 2 mm kalınlığında birinci kat sıva uygulanır.
  • Uygulanmış harç daha yaş iken, sentetik donatı filesi, yukarıdan aşağıya bastırılıp gerilerek harcın içine gömülür. Yaklaşık 6 saat sonra yüzey nemlendirilerek ikinci kat sıva (2 mm kalınlığında) file üzeri örtülür ve boya için düzgün hale getirilir.
  • Çatlamayı önlemek için file, birleşme yerlerinde 10 cm üst üste bindirilir.
  • Boya için hava şartlarına ve uygulama kalınlığına göre 2 – 3 gün beklemek gerekir.
  • Uygulama tamamlandıktan sonra hava sıcaklığı yüksek ise yüzeyi çimento prizini alana kadar nemlendiriniz.

Dikkat

  • +5°C’nin altında ve +35°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda uygulamadan kaçınınız.
  • Donmuş, 24 saat içerisinde donma riski olan veya direkt güneşe ve rüzgara açık alanlarda uygulamadan kaçınınız. Uygulamadan sonra çimento prizini alana kadar (yaklaşık 1 hafta) kar yağışı veya şiddetli soğuk olmamasına dikkat ediniz.
  • Kullanma süresi geçmiş harca kesinlikle toz ve su ilavesi yapmayınız.
  • Uzun süre güneşte kalarak özelliğini kaybetmiş levhaları kullanmamaya dikkat ediniz.

Yüzeyin Hazırlanması

  • Uygulama yüzeyi ve levhalar sağlam olup toz, yağ, boya, silikon, kür malzemesi, deterjan gibi yapışmayı önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır.
  • Sıvanacak levhalar sağlam ve yerine iyice oturmuş olmalı ve aralarındaki boşluklar çok amaçlı Poliüretan Köpük ile veya aynı malzeme ile kapatılmalıdır.

Tüketim

3 – 4 kg/m2 (Uygulama metoduna göre değişir.)

Teknik Özellikler

tekno-sistem-sivama-harci-elyaf-katkili

Dekoratif Sıva Mineral Dokulu

Beyaz çimento esaslı, tek bileşenli, polimer katkılı, mala ile uygulanan, 1,5 mm mineral tane dokulu son kat dekoratif cephe kaplamasıdır.

Kullanım Alanları

  • Mantolama sistemlerinde son kat dekoratif kaplama malzemesi olarak,
  • İç ve dış cephe sıvalarının üzerine kullanılır.

Avantajları

  • Kolay uygulanır, mükemmel yapışma sağlar.
  • Dekoratif görünümlü olup homojen bir uygulama sağlar.
  • Isı yalıtım sistemlerinin hatalı uygulamalarından kaynaklanan dalgalı görünüm düzeltilebilir.
  • Suya ve dona dayanıklıdır.
  • Dış etkilere karşı dayanıklı olup yapıyı uzun yıllar korur.
  • Su buharı difüzyonuna izin vererek yapının nefes almasını sağlar.
  • Üzerine dış cephe boyaları uygulanabilir.
  • İnce tane dokusu ile ürün sarfiyatının azalmasını sağlar.
dekoratif-siva-mineral-dokulu

Harcın Hazırlanması

  • 25 kg Teknosistem Dekoratif Sıva – Mineral Dokulu – Beyaz yaklaşık 6 – 6,5 lt temiz su içine katılarak tercihen düşük devirli bir mikser veya mala ile topak kalmayacak şekilde karıştırılır.
  • Hazırlanan harç 5 dakika olgunlaşması için dinlendirilir ve tekrar karıştırılarak kullanılır.
  • Kaptaki karışım 1,5 – 2 saat içerisinde tüketilmelidir.

Yüzeyin Hazırlanması

  • Uygulama yüzeyi ve levhalar sağlam olup toz, yağ, boya, silikon, kür malzemesi, deterjan gibi yapışmayı önleyici maddelerden temizlenmiş olmalıdır.
  • Uygulama öncesi Teknosistem Dekoratif Sıva Astarı yüzeye fırça veya rulo ile uygulanır.

Dikkat

  • +5°C’nin altında ve +35°C’nin üzerindeki sıcaklıklarda uygulamadan kaçınınız.
  • Mümkünse ara vermeden uygulama yapınız, ara verilmesi gerekirse yüzeyi yaklaşık 20 m2’lik alanlara bölerek ayrı ayrı uygulama yapınız.
  • Plastik mala uygulamasına en geç 10 dakika içerisinde geçerek sıvanın üzerinde film tabakası oluşmasına izin vermeyiniz.
  • Donmuş, 24 saat içerisinde donma riski olan veya direkt güneşe ve rüzgara açık alanlarda uygulamadan kaçınınız. Uygulamadan sonra çimento prizini alana kadar (yaklaşık 1 hafta) kar yağışı veya şiddetli soğuk olmamasına dikkat ediniz.
  • Kullanma süresi geçmiş harca kesinlikle toz ve su ilavesi yapmayınız.
  • Ürün yağmur alan yatay yüzeyde uygulanmamalıdır.

Uygulama Bilgileri

  • Malzeme çelik mala ile yüzeye uygulanmalı ve eşit kalınlıkta tüm yüzeye yayılmalıdır. Uygulama kalınlığı en büyük agregaya göre ayarlanmalıdır.
  • En geç 10 dakika içerisinde, malzeme henüz ıslakken plastik mala ile dairesel hareketler yaparak sıvaya desen kazandırınız.
  • Uygulama tamamlandıktan sonra hava sıcaklığı yüksek ise yüzeyi çimento prizini alana kadar nemlendiriniz.

Tüketim

1,75 – 2,5 kg/m2 (Uygulama yüzeyine bağlı olarak değişir.)

tekno-sistem-siva-mineral-dokulu

Dübel Grubu

Plastik Çivili Dübel

Geri dönüşümsüz hammaddeden mamul, plastik gövdeli (polietilen) ve plastik çivili (poliamid) dübellerdir. PSD (Plastik Standart Dübel) ve PD (Plastik Dübel) olmak üzere iki ayrı modeli mevcuttur. PSD model dübel çapı 10 mm olup tuğla, sıvalı tuğla yüzeyler için delme işleminde 10 mm çaplı matkap ucu, brüt beton yüzey için ise 11-12 mm matkap ucu kullanılmalıdır, duvardaki delik derinliği 50 mm olmalıdır. Dübel tutunma derinliği 25-35 mm’dir. PD (Plastik Dübel) model dübel gövde çapı 8 mm olup tuğla, sıvalı tuğla yüzeyler için delme işleminde 8 mm çaplı matkap ucu kullanılmalı delik derinliği en az 50 mm olmalıdır. Brüt beton yüzey için ise 9 mm matkap ucu kullanılmalı ve delik rerinliği ise en az 40 mm olmalıdır. Dübel tutunma derinliği 25-35 mm’dir.

dubel-grubu1

*Sıva tutuşunu arttırmak amacıyla tırnaklı baş

*PSD – Plastik Standart Dübeller içindir.

plastik-civili-dubel
PD095 – 95 mm 2 – 3 ve 4 cm’lik levhalar için
PD115 – 115 mm 5 – 6 cm’lik levhalar için
PD135 – 135 mm 7 – 8 cm’lik levhalar için
PSD095 – 95 mm 2 – 3 ve 4 cm’lik levhalar için
PSD115 – 115 mm 5 – 6 cm’lik levhalar için
PSD135 – 135 mm 7 – 8 cm’lik levhalar için
PSD155 – 155 mm 10 cm’lik levhalar için
PSD175 – 155 mm 12 cm’lik levhalar için
 plastik-civili

Vidalı Dübel

Ahşap (OSB vb.) ve çimentolu yonga levha gibi yüzeylere yapılacak olan uygulamalarda kullanılan plastik (polietilen) matkap uçlu metal vidalı dübellerdir. Ayrıca delik delme işlemine gerek yoktur.

dubel-grubu2


Gazbeton Dübeli

Gazbeton yüzeylere yapılacak olan uygulamalarda, kullanılacak yalıtım malzemesinin cinsine ve kalınlığına göre seçimi yapılması gereken, geri dönüşüm hammadde içermeyen plastik (polietimen) gövdeli , plastik (poliamid) çivili veya çelik çivili dübellerdir. Taşyünü yalıtım malzemesi ile yapılan uygulamalarda çivi başı plastik kaplı çelik çivili dübel kullanılması gerekir. Dübel çapı 8 mm olup delik delme işleminde 8 mm çaplı matkap ucu kullanılmalı ve tüm yüzeyler için yüzeyler için dübel yüzey içerisine en az 90 mm girmelidir. GDP ve GDC tipi mekanik tırnaklı dübeller, boşluklu tuğla ve bims gibi yüzeylerde de mükemmel tutunma sağlarlar.

dubel-grubu3

vidali-dubel

Profil Grubu

Donatı Filesi

Sıvanın yüzey hareketlerine karşı dayanıklı olmasını sağlayan, en az 160 gr/m² ağırlığında, 4*4 mm gözenek boyutunda, alkali dayanımı yüksek, cam elyaf esaslı file. DIN EN ISO 13934-1’ e göre en az gerilme gücü 1800/1800 (N / 5 cm) ve bu güçteki en fazla uzama %3,8 / %3,8.

donati-filesi

Köşe Profilleri

Köşelerin düzgün oluşturulması, darbelere karşı korunması ve oluşabilecek çatlakların önlenmesi amacıyla kullanılan alüminyum esaslı profillerdir.

kose-profilleri

Subasman Profili

Yalıtım levhalarının doğru ve düzgün şekilde monte edilebilmesi ve darbelere dayanım amacıyla kullanılan, genişlikleri yalıtım kalınlığına bağlı olarak değişen alüminyum esaslı profil.

subasman-profili

Fuga Profili

Isı yalıtım sistemleri üzerine düzgün ve hızlı şekilde fugalar oluşturmayı, üzerine boya veya son kat kaplamasının uygulanması ile dekoratif bir görüntü elde edilmesini sağlayan PVC esaslı profiller.

fuga-profili

Uygulama Öncesi Dikkat Edilmesi Gereken Hususlar

  • Mevcut Yapı elemanlarının uygulama sırasında zarar görmemesi için üzerleri örtülerek korunmalıdır.
  • Yüzey temiz, kuru, düzgün ve sağlam olmalıdır.
  • Yağmur olukları, son katı uygulanmış sistemden en az 5 cm dışarıda olmalıdır.
  • Yüzey böcek, kemirgen hayvanlar vb. yerleşmiş canlılar ve yuvalarından mutlaka arındırılmalıdır.
  • Cepheyi güneş, yağmur ve rüzgardan korumak için iskele ağı kullanılması önerilmektedir.
  • Toprakaltı, subasman seviyesi veya suya maruz bölümlerde su yalıtımı için gerekli önlemler alınmalıdır.
  • Bina veya cephenin yüzeyine yatay ve dikey olarak ip çekilerek hizalanmalıdır.
  • Sağlıklı bir uygulama için ısı yalıtım sistemine ait elemanlar uygun bir şekilde depolanmalıdır.Çalışma süresi boyunca yapıştırıcı, yüzey sıvası ve son kat kaplama malzemelerinin kuru ve serin bir ortamda saklanmasına özen gösterilmelidir.
  • Profil, donatı filesi gibi diğer sistem bileşenleri deforme olamayacak şekilde muhafaza edilmeli ve özellikle ısı yalıtım levhaları üzeri kapalı ve ıslanmayacak şekilde depolanmalıdır.
  • Teknik ve estetik açıdan iyi sonuç alınabilmesi için mastar ve şakül yardımı ile yüzeyin düzgünlüğü kontrol edilmeli ve gerekiyor ise yapıştırma harcı uygulamasından en az 72 saat önce onarılmalıdır.

Uygulama

Teknosistem ürünlerinin +5 °C ile +30 °C arası sıcaklıkta uygulanması önerilmektedir. Çok nemli ve/veya çok sıcak havalarda, güneş altında uygulama yapmaktan kaçınılmalıdır. Donmuş, erimekte olan veya 24 saat içerisinde don tehlikesi olan yüzeylerde uygulanmamalıdır.

Subasman Profilinin Yerleştirilmesi

Kullanılan yalıtım levhasının kalınlığına gore seçilen subasman profile,ipinde ve terazisinde olmasına dikkat edilerek en fazla 50cm aralıklar ile yüzeye sabitlenir. Su basman profillerinin köşeye uygun olarak açılması ile köşe profilleri oluşur

subasman-profilinin-yerlestirilmesi

Isı Yalıtım Levhalarının Yerleştirilmesi ve Döşenmesi

Isı yalıtım levhaları duvara yerleştirilmeden hemen önce üzerine yapıştırma harcı uygulanır. Levhaların üzerine sürülecek yapıştırma hacı iki farklı şekilde uygulanabilir:

Noktasal yapıştırma metodunda (çimento esaslı 5,5 – 6,5 kg/m²) yalıtım levhalarının kenarları boyunca, kenarlarından 5 mm. kalmasına dikkat edilerek yapıştırıcı sürülür. Orta kısımlara da noktasal olarak yapıştırıcı uygulanır. Isı yalıtım levhasının en az %40’ının 1-2 cm. kalınlığında yapıştırıcı ile kaplanmış olmasına dikkat edilmelidir.

Dişli mala metodu ise (çimento esaslı 5,5 – 6,5 kg/m², akrilik esaslı – 5/6 kg/m²) uygulama yapılacak düzgün cephelerde uygulanabilmektedir. Yapıştırıcı, yalıtım levhalarının yüzünü tamamen kaplayacak şekilde dişli çelik mala yardımı ile sürülür.

Yapıştırıcı sürüldükten hemen sonra ısı yalıtım başlanarak yukarı doğru aralıksız, cephelerde ve köşelerde şaşırtmalı olarak yerleştirilir. Levhaların düzgün döşenmesine ve kenarların zedelenmemesine dikkat edilmelidir. Yalıtım levhaları arasında oluşabilecek aralıklar, aynı malzemeden parçalar kesilerek veya 4 mm’den ince boşluklar ısı yalıtım bandı kullanılarak kapatılmalıdır. Yapıştırmayı sağlamak için yalıtım levhalarına geniş yüzeyli bir mastar ile vurulmalıdır. Isı yalıtım levhaları yerleştirilirken duvardaki pencere, kapı gibi boşluklar dikkate alınmalıdır. Bu bolümler çatlamaya karsı riskli bölümler olduğundan ısı yalıtım levhaları kaba yapının dışına taşacak şekilde yerleştirilmeli, yapıştırıcı kuruduktan sonra cephe duvarı ile duvar arasına ısı yalıtım bandı yerleştirildikten sonra fazlalıklar kesilmelidir. Yalıtım levhaları yüzeye tamamen yapıştırıldıktan sonra, yapıştırıcının kuruması için 24 saat beklenmesi gerekmektedir.

isi-yalitim-levhalarinin-yerlestirilmesi

Isı Yalıtım Levhalarının Dübellenmesi

Sistemin rüzgar ve türbülans etkilerinden zarar görmesini engelleme amacı ile dübelleme yapılmaktadır. Uygulamalarda genellikle kullanılacak dübel sayısı 6 ad/m² esas alınmaktadır. Bina yükseliği ve bina çevresindeki çevre koşullarına istinaden m² başına kullanılması gereken dübel sayısı değişiklik gösterebilir.

Duvar Yüzeyinde Dübelleme Şeması

duvar-yuzeyinde-dubelleme

Bina Köşelerinde ve Pencere Kenarlarında Dübelleme Şeması

bina-koselerinde-pencere-kenarlarinda-dubellemes-semasi

Birleşme ve Kenar Detayları

Çatlama riski ve mekanik zorlamalara en fazla maruz kalan bölge olması sebebi ile,dış cephe ısı yalıtım uygulamalarında köşe profilleri uygulanmaktadır. Kendinden fileli ve filesiz olmak üzere 2 çeşit köşe profili uygulamalarda kullanılmaktadır.

Fileli Köşe Profil Uygulaması

fileli-kose-profil

Filesiz Köşe Profil Uygulaması

filesiz-kose-profili

Diletasyon Bölgelerinin Oluşturulması

diletasyon-bolgelerinin-olusturulmasi

Fuga Profillerinin Yerleştirilmesi

Teknosistem Yalıtım Levhaları, aralarında arzu edilen derz boyutu kadar boşluk bırakılarak döşenir. Isı yalıtımının sürekliliğini sağlamak amacı ile, derzin arkada kalan bölümüne uygun boyutta ısı yalıtım bandı yerleştirilmelidir.

fugo-profillerinin-yerlestirilmesi

Kapı Pencere Profillerinin Yerleştirilmesi

Kapı veya pencere kasası ile ısı yalıtım levhası arasına kapı pencere profili yerleştirilir.Profilin fileli kısmı Teknosistem yüzey sıvası ile duvara sabitlenir.

kapi-pencere-profillerinin-yerlestirilmesi

Dekoratif Sıva ve Donatı Filesi Uygulaması

Teknopor veya Grafit Teknopor ısı yalıtım levhalarının döşenmesinden 24 saat sonra yüzey sıvası uygulanmasına geçilebilir.Son kat kaplamaların uygulama esnasında , hızlı kurumanın engellenmesi için hava koşullarına dikkat edilmelidir. Direkt güneş altında veya yağış beklentisi olan havalarda uygulama yapılmamalı,aşırı sıcak yüzeyler ise uygulama öncesi Teknopor veya Grafit Teknopor ısı yalıtım levhalarının döşenmesinden 24 saat sonra yüzey sıvası uygulanmasına geçilebilir.Son kat kaplamaların uygulama esnasında , hızlı kurumanın engellenmesi için hava koşullarına dikkat edilmelidir. Direkt güneş altında veya yağış beklentisi olan havalarda uygulama yapılmamalı,aşırı sıcak yüzeyler ise uygulama öncesinde nemlendirilmelidir.

Uygulama için 25 kg’lık bir torbaya ortalama 5,5-6,5 lt su eklenerek tercihen düşük devirli bir mikser veya mala yardımı ile Teknosistem dekoratif sıva karıştırılır. Dinlendirildikten sonra bir kez daha karıştılıp mala yardımı ile yüzeye uygulanır. 2 saat içerisinde uygulanması gerekmektedir.

Donatı filesi, yukarıdan aşağıya doğru, bastırılarak ve iyice gerilerek yerleştirilmelidir. Köşe uygulamalarına file en az 20-25 cm döndürülmelidir. Kapı ve pencere köşelerinde ikinci bir kat donatı filesi ayrıca çapraz olarak yerleştirilir.Geniş cephelerde birleşim yerlerinde ara kalmaması için yeterli malzeme bulundurarak uygulama yapılması gerekmektedir. İkinci kat uygulamasına 20°C ortam sıcaklığında ve minimum 2 saat sonra geçilmelidir.

Kullanım Alanlarına Göre Isı Yalıtımı

Eğimli Kırma Çatılarda Isı Yalıtımı

Eğimli çatılarda, çatı altı hacmi ısıtılmıyor ve kullanılmıyor ise ısı yalıtımı döşeme hizasında; çatı altı hacmi ısıtılıyor ise ısı yalıtımı mertek altında veya üzerinde uygulama yapılır.

İç Duvar Isı Yalıtımı

Duvar ısı yalıtımında yapı fiziği açısından en uygun yöntem dışarıdan ısı yalıtımı olsa da mümkün olmadığı şartlarda içeriden ısı yalıtımı uygulanır.İç duvar ısı yalıtım uygulamalarında levhalaların yapıştırılacağı yüzeyin temiz ve kuru olması önemlidir.Teknopor veya Grafit Teknopor levhalar çimento bazlı yapıştırma harcı ile iç duvar yüzeylerine yapıştırılır.Y üksekliğin 3 mt’yi aşmaması durumunda levhalar dübel ile tesbit edilmeyebilir.Levhaların birleşme derzleri üzerine file bandı yapıştırıldıktan sonra doğrudan levhalar üzerine alçı sıva veya standart alçı plaka uygulaması yapılır. Boya yapılacak ise ince bir kat saten alçı uygulaması tavsiye edilir.

Döşemelerde Isı Yalıtımı

Döşemelerde ısı yalıtımı döşeme betonu üzerine doğrudan,arada boşluk kalmayacak şekilde uygulanır.

dosemelerde-isi-yalitim

Dış Duvar Isı Yalıtımı

Mantolama olarak da bilinen dışarıdan ısı yalıtım uygulaması, bina cephelerini tümden kapladığı için yapı fiziği açısından en ideal yöntemdir.Dıştan yalıtım uygulamalarında levhalar arka yüzeyde boya vb. gibi yapışmayı engelleyici kaplama var ise kazındıktan sonra içinde solvent bulunmayan çimento bazlı yapıştırma harcı ile dış duvar yüzeyine yapıştırılır.Yapıştırma harcı kuruduktan sonra levhalar plastik çivili dübeller ile m²’ye 6 adet gelecek şekilde tesbit edilir.Levha ek yerlerinin aralık kalmamasına kenarları binili ise tam intibak etmesine özen gösterilir.Lateks katkılı çimento esaslı sıvalar ile sıva doğrudan levha yüzeyine uygulanır. Sıva henüz kurumadan alkaliye dayanıklı cam tülü sıva donatısı file,çelik mala yardımı ile yapıştırılır.Tekrar üzerine sıva yapılarak kurumaya bırakılır.Bu uygulamada önemli olan sıva donatısı filenin toplam dış sıva kalınlığının ortasına veya dış yüzeyine yakın konumlandırılmasıdır.

Bu uygulamada betonarme yapı elemanlarının (kolon,kiriş,vb) üzerinde gerçekleşecek ısı köprüsü oluşumları önlenir.Duvar konstrüksiyonunda sıcaklık farkından kaynaklanan ısıl gerilimler mimimuma iner ve duvar dış ortam etkilerinden tamamiyle korunur. İç hacimde herhangi bir daralma olmayacağı için net kalan alan etkilenmez.

dis-duvar-isi-yalitim

Genel Nakliye ve Stoklama Bilgisi

Teknopor levhalarının doğrudan ve sürekli olarak temas ettiği yüzey sıcaklığının 75 °C ‘yi aşması durumunda kullanılması tavsiye edilmez. Yüksek ısılara maruz kalma durumunda, yumuşama ve takibinde geri dönüşümü olmayan boyut değişikliği ve mekanik mukavemetinde zayıflamalar gözlenebilir.

Taşıma ve depolama sırasında ip ile sıkıca bağlanarak, levhaların gönyesinde sapma oluşumuna yol açacak noktasal yük etkilerine maruz bırakılmamalıdır.

Levhaların uzun süre ambalajlarından çıkarılmış halde depolanması veya uygulandığı yerde uzun süre açıkta kalmaları gerekiyorsa üzerlerinin açık renk örtü ile kaplanması yeterli koruma sağlayacaktır. Depolama sırasında koyu renk örtüler gibi, altında yüksek sıcaklık oluşturabilecek ortamlardan uzak tutulmalıdır.

Teknopor veya Grafit Teknopor levhalar her ne kadar küçük alev kaynaklarından alev almayı engelleyecek yangın önleyici madde içermelerine rağmen ; yanıcı maddelerden uzak,temiz ve düz bir satıhta üzerinde yatay olarak depolanmalıdır.

Yapı malzemeleri ile uyumlu olarak kullanılabilen Teknopor veya Grafit Teknopor levhalar solvent bazlı ahşap kaplama, kömür katranı, aerosol ve türevleri vs, boya inceltici solvent ve aseton,etil asetat,petrol,toulen ve beyazlatıcı özleri içeren maddeler gibi genel solventlerle doğrudan temastan kaçınılmalıdır. Aksi durumda malzemenin yumuşaması, büzülmesi, hatta çözünmesi ve sonuçta tüm performansının yitirilmesi durumu ile karşı karşıya kalınır.